បាញ់សម្ងួតម្សៅជ័រដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងជ័រអ៊ុយរ៉េហ្វម័រឌីអ៊ីត
ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានគឺជាជ័រម្សៅដែលផលិតដោយការបាញ់ថ្នាំស្ងួត និងការព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់នៃសារធាតុ emulsion polymer ម៉ូលេគុលខ្ពស់។ ជាធម្មតាវាជាម្សៅពណ៌ស ប៉ុន្តែពីរបីមានពណ៌ផ្សេងទៀត។ ប្រើជាចម្បងក្នុងការសាងសង់ ជាពិសេសក្នុងការបង្កើនភាពស្អិតរមួត ភាពស្អិតរមួត និងភាពបត់បែននៃបាយអលាយស្ងួត។
ការផលិតម្សៅកៅស៊ូដែលអាចបំបែកបាន ចែកចេញជាពីរជំហានជាចម្បង៖ ជំហានដំបូងគឺការផលិតសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer តាមរយៈ emulsion polymerization និងជំហានទីពីរគឺបាញ់ស្ងួតល្បាយដែលបានរៀបចំពីវត្ថុធាតុ polymer emulsion ដើម្បីទទួលបានម្សៅប៉ូលីមែរ។
ដំណើរការសម្ងួត៖ សារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer ដែលបានរៀបចំត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយម៉ាស៊ីនបូមវីសសម្រាប់សម្ងួត។ សីតុណ្ហភាពនៅច្រកចូលនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតជាទូទៅគឺ 100 ~ 200ºC ហើយច្រកចេញជាទូទៅគឺ 60 ~ 80 ºC ។ ដោយសារការស្ងួតបាញ់កើតឡើងក្នុងរយៈពេលពីរបីវិនាទី ការចែកចាយនៃភាគល្អិតត្រូវបាន "កក" នៅពេលនេះ ហើយសារធាតុ colloid ការពារដើរតួជាភាគល្អិត spacer ដើម្បីបំបែកវា ដោយហេតុនេះការពារការរួបរួមដែលមិនអាចត្រឡប់វិញនៃភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ។ ដើម្បីបងា្ករម្សៅកៅស៊ូដែលអាចបំបែកបានពីការ "កាក" កំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក ភ្នាក់ងារប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមកំឡុងពេល ឬក្រោយពេលបាញ់ថ្នាំស្ងួត។
1. សម្ភារៈ៖សារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer
2. ទិន្នផលម្សៅស្ងួត៖100 គីឡូក្រាម / ម៉ោង ~ 700 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។
3. មាតិការឹង៖30% ~ 42%
4. ប្រភពកំដៅ៖ ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័នធម្មជាតិ ឡដុតម៉ាស៊ូត ចំហាយកំដៅខ្លាំង ឧបករណ៍ដុតភាគល្អិតជីវសាស្រ្ត។ល។ (វាអាចត្រូវបានជំនួសដោយលក្ខខណ្ឌរបស់អតិថិជន)
5. វិធីសាស្ត្រ Atomization៖អាតូម centrifugal ល្បឿនលឿន
6. ការងើបឡើងវិញនៃសម្ភារៈ:ការដកធូលីថង់ពីរដំណាក់កាលត្រូវបានអនុម័ត ជាមួយនឹងអត្រានៃការងើបឡើងវិញ 99.8% ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារការបំភាយជាតិ។
7. ការប្រមូលសម្ភារៈ៖ការប្រមូលសម្ភារៈ៖ ទទួលយកការប្រមូលសម្ភារៈកណ្តាល។ ពីបាតប៉មទៅតម្រងថង់ ម្សៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅថង់តូចដែលទទួលដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់ ហើយបន្ទាប់មកបានពិនិត្យសម្ភារៈដែលនៅសល់ទៅស៊ីឡូដោយអេក្រង់រំញ័រ ហើយចុងក្រោយទៅកាន់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការដកដែកចេញ។
8. វិធីសាស្ត្របន្ថែមសម្ភារៈជំនួយ៖ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិចំនួនពីរបន្ថែមបរិមាណនៅកំពូលនៃចំណុចពីរ។ ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណីត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ ដែលអាចផ្តល់ចំណីគ្រប់ចំនួនបានត្រឹមត្រូវ។
9, ការត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC ។ (ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចូល ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចេញចូល សីតុណ្ហភាពប្រេងអាតូម័រ ការជូនដំណឹងអំពីសម្ពាធប្រេង ការបង្ហាញសម្ពាធអវិជ្ជមាននៅក្នុងប៉ម) ឬការគ្រប់គ្រង DCS ពេញកុំព្យូទ័រ។
សារធាតុស្អិតជ័រអ៊ុយ-formaldehyde ដែលមានកម្លាំងស្អិតខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពល្អ ទឹក និងធន់នឹងច្រេះ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែជ័រខ្លួនឯងមានតម្លាភាពឬពណ៌សទឹកដោះគោពណ៌នៃបន្ទះភាគល្អិតដែលបង្កើតឡើងនិង MDF គឺស្រស់ស្អាត plywood បានបញ្ចប់ដោយគ្មានការចម្លងរោគប្រើនៅក្នុងផលិតផលឈើមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងទេ។ ម្សៅកាវជ័រ Urea-formaldehyde ត្រូវបានផលិតឡើងពីជ័ររាវសម្រាប់សម្ងួត ជាប្រភេទម្សៅស្អិតដែលមានធាតុផ្សំតែមួយ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើនដូចជា ធន់នឹងទឹក ធន់នឹងជំងឺផ្សិត ធន់នឹងពណ៌លឿង ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង ធន់នឹងភាពចាស់ ការចុចត្រជាក់ ឬចុចក្តៅ ងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងអាយុផ្ទុកបានយូរ។ វាសមស្របសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់ឈើកោង veneer គែម បន្ទះភាគល្អិត និង MDF ។ វាគឺជាសារធាតុស្អិតដ៏ល្អសម្រាប់ការផ្គុំគ្រឿងសង្ហារឹម និងការភ្ជាប់ឈើ។
សារធាតុ emulsion ជ័រដែលបានរៀបចំត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនអាតូម centrifugal ល្បឿនលឿនដោយម៉ាស៊ីនបូមវីស ដែលត្រូវបានអាតូមទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗមួយចំនួនធំនៃទំហំឯកសណ្ឋាន ដោយមានទំនាក់ទំនងជាមួយខ្យល់ក្តៅនៅក្នុងអគារសម្ងួត ទឹកត្រូវបានហួតចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ចំហាយទឹក និងម្សៅស្ងួត បន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងថង់ក្រណាត់ ធូលី ចំហាយទឹកតាមរយៈថង់ចម្រោះចូលទៅក្នុងខ្យល់ដែលជំរុញឱ្យកង្ហារហូរចេញ។ ម្សៅស្ងួតត្រូវបានទម្លាក់ទៅបាតនៃតម្រងថង់ដោយសារតែការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ តាមរយៈសន្ទះបង្វិល និងបំពង់បញ្ជូនខ្យល់ទៅកាន់ថង់ក្រណាត់តូចដែលទទួលកណ្តាល ហើយបន្ទាប់មករំញ័រអេក្រង់ Sieve ទៅកាន់ silo ហើយចុងក្រោយយកដែកទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីទទួលបានសម្ភារៈ។ ដើម្បីបងា្ករ "កាក" កំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងស្តុកម្សៅដែលអាចបំបែកបាន ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការដុតត្រូវបានបន្ថែមកំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំស្ងួតដោយប្រើវីសស្ពឺ។
1. សម្ភារៈ៖សារធាតុ emulsion ជ័រ អ៊ុយ-formaldehyde
2. ទិន្នផលម្សៅស្ងួត: 100 គីឡូក្រាម / ម៉ោង ~ 1000 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។
3. មាតិការឹង៖45% ~ 55%
4. ប្រភពកំដៅ៖ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័នធម្មជាតិ ឧបករណ៍ដុតម៉ាស៊ូត ចំហាយកំដៅខ្លាំង ឧបករណ៍ដុតភាគល្អិតជីវសាស្រ្ត។ល។ (វាអាចត្រូវបានជំនួសដោយលក្ខខណ្ឌរបស់អតិថិជន)
5. វិធីសាស្ត្រ Atomization៖អាតូម centrifugal ល្បឿនលឿន
6. ការងើបឡើងវិញនៃសម្ភារៈ:ការដកធូលីថង់ពីរដំណាក់កាលត្រូវបានអនុម័ត ជាមួយនឹងអត្រានៃការងើបឡើងវិញ 99.8% ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារការបំភាយជាតិ។
7. ការប្រមូលសម្ភារៈ៖ការប្រមូលសម្ភារៈ៖ ទទួលយកការប្រមូលសម្ភារៈកណ្តាល។ ពីបាតប៉មទៅតម្រងថង់ ម្សៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅថង់តូចដែលទទួលដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់ ហើយបន្ទាប់មកបានពិនិត្យសម្ភារៈដែលនៅសល់ទៅស៊ីឡូដោយអេក្រង់រំញ័រ ហើយចុងក្រោយទៅកាន់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការដកដែកចេញ។
8. វិធីសាស្រ្តបន្ថែមសម្ភារៈជំនួយ: ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិពីរបន្ថែមបរិមាណនៅផ្នែកខាងលើនៃចំណុចពីរ។ ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណីត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ ដែលអាចផ្តល់ចំណីគ្រប់ចំនួនបានត្រឹមត្រូវ។
9, ការត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC ។ (ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចូល ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចេញចូល សីតុណ្ហភាពប្រេងអាតូម័រ ការជូនដំណឹងអំពីសម្ពាធប្រេង ការបង្ហាញសម្ពាធអវិជ្ជមាននៅក្នុងប៉ម) ឬការគ្រប់គ្រង DCS ពេញកុំព្យូទ័រ។
